?。?)濾餅形成。在無外力作用下,浸沒于礦漿內的陶瓷濾板,其微孔發生毛細作用。礦漿通過微孔進入真空的濾液管道,固體顆粒迅速吸附在濾板表面,形成濾餅;

 ?。?)干燥。濾板跟著輥筒旋轉,毛細作用持續發生,濾餅中的水分迅速降到越低;

 ?。?)卸料。緊挨濾板的刮刀將濾餅刮落到卸礦槽內;

 ?。?)反沖洗。在反沖洗階段,濾液用于沖洗濾板,清除殘留在微孔中的顆粒,保障微孔暢通;

 ?。?)定期清洗。超聲波清洗與酸洗相結合,促使濾板再生,保持濾板效率較高的工作。

  陶瓷過濾機轉子(陶瓷板)運轉一周,工作過程分為四個區域:吸漿(料)區、干燥區、卸料區、清洗區,往復循環。

 ?。?)濾餅形成(吸料區)。工作開始時,浸沒在料漿槽的陶瓷板在真空的作用下,表面形成一層較厚的顆粒堆積層,濾液通過陶瓷板過濾至分配閥到達真空桶。

 ?。?)濾餅干燥(干燥區)。轉子載著濾餅通過吸漿區到干燥區,濾餅在真空作用下繼續脫水干燥。

 ?。?)濾餅剝離(卸料區)。轉子通過主軸轉動將干燥后的濾餅帶到卸料區,在刮刀裝置的作用下進行卸料,直接自流至精礦池或通過皮帶輸送運至所需的地方。

 ?。?)反沖洗(反沖洗區)。卸料后的陶瓷板進入反沖洗區,利用過濾機本身的濾液或外接自來水,經過反沖洗管道通過壓力調整由分配閥進入陶瓷板內腔,由內而外清洗陶瓷板的微孔,同時將殘留在陶瓷板表面的殘余礦物沖洗下來,達到清洗目的。和吸料、干燥負壓工作過程相反,是正壓工作狀態,保障陶瓷板的長期使用效率。陶瓷過濾機工作時,往復循環,周而復始。

詳解陶瓷過濾機的工作過程

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